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面向制造和装配的食品机械设计《资讯》

发布时间:2020-08-17 12:11:28 阅读: 来源:净洗剂厂家

2017-08-21 20:52:29来源: 贤集网

设计思路分析

面向制造和装配的设计,即DFMA,是机械制造领域中并行工程设计的一种思想体现。其主要是一种面向制造与装配的设计,要求在机械产品开发过程中体现并行工程的思想。在面向制造与装配设计的基础上,开发设计人员在食品机械设计开发过程中已充分、全面地考虑食品机械产品在设计过程中存在的诸多问题,旨在加强对这些问题的研究来进一步降低产品设计的成本。例如,在食品机械设计过程中,其包含多个阶段的设计内容,且在每个不同的阶段中具有不同的设计要点。

主要设计流程过程是:①初始设计阶段,即概念设计阶段,在该阶段中相关人员需对机械产品的可行性进行一定的研究与分析,即在产品设计出来之前利用相关的数据、经验等研究内容来判断产品制造出来的可行性;②在食品机械产品的具体设计阶段中,需要综合考虑各个零部件的装配问题,还需保证设计过程中所使用的零部件尽可能使用经济市场中现有的材料。

此时,通过对零部件装配进行一定的优化,从而即可在一定程度上降低零部件的生产成本。由此可见,与传统的食品机械设计理念相比较的话,面向制造与面向装配的食品机械设计思路不仅可以有效地降低食品机械产品的开发周期和开发成本,还能迅速地进行投产使用,全面提高机械设计的综合效率,并为我国现代化的食品机械行业的发展奠定良好的基础。

设计原则分析

在面向制造和装配的食品机械设计过程中,其还需在一定程度上满足相应的设计原则,以此才能进一步保障食品机械产品的设计质量和效率。其中,其需遵循的以下几点设计原则:①在设计的过程中需采用模块化设计的方式对产品进行有效的设计,以此来保障产品设计的质量;②设计实践中所采用的零部件应尽量满足简单、标准的特点,且所使用的零部件需符合相应的设计规范要求,同时尽量避免零件的种类及数量过多,这对有效开展设计作业也具有一定的作用。

③在降低成本的基础上,其应采用适合的工艺和精度,以此来提高产品的设计水平;④尽可能采用常用的零部件和结构,既可以简化装配过程,又能更好地与普通工作人员的素质水平相匹配,提高装配效率;⑤对设计过程中可有可无的附加设计加以取消,以进一步减少设计成本,增强食品机械产品的可靠性。

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